包裝密封性測試方法
包裝密封性測試儀測試方法在真空室內(nèi)放入適量的水,再將包裝袋浸入水中.此時,試樣的頂端與水面的距離不得低于25mm.蓋上真空室的密封蓋,在控制臺上分別調下列數(shù)值之:20Kpa, 30Kpa, 50Kpa, 85Kpa,保持該真空度30s
包裝密封性測試儀所設置的真空度值根據(jù)試樣的特性(如所用的包裝材料,密封情況等)或按有關產(chǎn)品標準的規(guī)定確定。但不得因試樣的內(nèi)外壓差過大,使試樣發(fā)生破裂,封口處開裂。
試驗過程中注意觀測形成真空時和真空保持期間試樣的泄漏情況,觀察其有無連續(xù)的氣泡產(chǎn)生,出現(xiàn)孤立的氣泡不視為泄漏.。
具體測試方法:以包裝密封性測試儀為例
1、正確連接壓縮空氣和真空輸出的管路,將包裝密封性測試儀負壓桶內(nèi)裝入高于網(wǎng)盤1-3cm的水,等待試驗
2、接通氣源,調節(jié)調壓閥,使進氣壓力保持在0.6-0.8Mpa之間,以保證試驗穩(wěn)定性。
3、接通電源,打開儀器右后側開關,包裝密封性測試儀通電,此時保壓時間和真空度表顯示。
4、按以上說明的方法分別調整真空度和保壓時間。
5、設定完成后,將密封好的試樣用網(wǎng)盤壓在水下,蓋好桶蓋。
6、按下包裝密封性測試儀啟動按鈕,包裝密封性測試儀自動開始試驗,負壓表達到設定值時,計時器開始計時,到保壓時間后,包裝密封性測試儀自動泄壓,試驗完成。
7、保壓過程中觀察桶內(nèi)試樣的密封性能,做出判斷。
注:
① 包裝密封性測試儀有自動補壓功能,即在保壓時間真空度下降時,能自動補給。
② 若試驗過程中出現(xiàn)意外情況,可按停止按鈕直接結束試驗。
③ 待真空度降到0.0附近時方可打開密封桶蓋。