產(chǎn)品分類
Products紙制品包裝是種使用范圍非常廣泛的包裝材料,紙的品質(zhì)關(guān)系著內(nèi)盛包裝產(chǎn)品的質(zhì)量安全。紙張撕裂強(qiáng)度測(cè)試儀是造紙、科研和產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)等行業(yè)和部門理想的試驗(yàn)儀器。紙張撕裂強(qiáng)度測(cè)試儀是紙張撕裂強(qiáng)度測(cè)定的儀器,紙張撕裂強(qiáng)度測(cè)試儀主要技術(shù)指標(biāo)和性能參數(shù)符合ISO1974《紙張—撕裂度的測(cè)定(愛(ài)利門道夫法)》和GB455·1《紙撕裂度的測(cè)定法》等標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。下面給大家介紹下紙張撕裂強(qiáng)度測(cè)試儀的操作方法與維修保養(yǎng)。
紙張撕裂強(qiáng)度測(cè)試儀主要技術(shù)特性
1 測(cè)量范圍:(10—1000)mN,其中
儀器隨機(jī)配備標(biāo)準(zhǔn)擺。輕擺、輕擺根據(jù)用戶要求特殊訂貨。
2 示值準(zhǔn)確度
2.1 示值誤差:測(cè)量上限值的20%—80%范圍內(nèi)±1%,范圍外±0.5%FS;
2.2 示值重復(fù)性誤差:測(cè)量上限值的20%—80%范圍內(nèi)<1%,范圍外<0.5%FS。
2.3 撕裂力臂:(104±1)mm。
2.4 撕裂初始角:27.5°±0.5°
2.5 撕裂距離:(43±0.5)mm
2.6 夾紙面尺寸:(25×15)mm
2.7 夾紙器間距離:(2.8±0.3)mm
2.8 工作條件
2.8.1 溫度:20℃±10℃;
2.8.2 無(wú)震動(dòng),無(wú)腐蝕性氣體,工作環(huán)境清潔;
2.8.3 工作臺(tái)平整穩(wěn)固。
紙張撕裂強(qiáng)度測(cè)試儀工作原理
紙張撕裂強(qiáng)度測(cè)試儀根據(jù)愛(ài)利門道夫式撕裂儀原理設(shè)計(jì),其工作原理為:處于待撕位置具有定勢(shì)能的擺被釋放后,勢(shì)能轉(zhuǎn)化為動(dòng)能,并撕裂試樣做功。撕裂試樣所需的力通過(guò)指針在度盤(pán)上指示,此力即試樣的撕裂值,單位mN
儀器主要由擺系,夾紙機(jī)構(gòu)、切紙機(jī)構(gòu)和指示裝置組成。
擺系:由扇形擺和主軸系統(tǒng)組成,通過(guò)擺體在撕裂過(guò)程中的勢(shì)能—動(dòng)能轉(zhuǎn)化,提供撕裂試樣所需的動(dòng)力。
夾紙機(jī)構(gòu):由分別安裝在座體和擺體上的兩組鉗口組成,用于在規(guī)定條件下牢固夾持試樣。
紙張撕裂強(qiáng)度測(cè)試儀操作使用步驟及注意事項(xiàng)
紙張撕裂強(qiáng)度測(cè)試儀拆箱與安裝
1.1 打開(kāi)裝箱上蓋板,取出隨機(jī)技術(shù)文件。
1.2 拆去四周側(cè)板,卸下固定螺栓,取下儀器和擺包裝盒。
1.3 將儀器置放在穩(wěn)固平整的工作臺(tái)上,取出擺軸組件,擦凈各部后按圖所示將擺軸組件裝在機(jī)體上,并旋緊滾花螺母。
2 試機(jī)
2.1 調(diào)整儀器水平,步驟如下:
2.2 檢查夾間距,方法為:
2.3 校驗(yàn)擺軸摩擦阻力,方法為:
2.4 指針對(duì)零,方法為:
2.5 校驗(yàn)指針摩擦,方法為:
3 測(cè)試準(zhǔn)備
3.1 按GB450《紙和紙板試樣的采取》和GB455·1規(guī)定采取并處理試樣,試樣尺寸63mm×50mm。
3.2 按5.2.25.2.4所述步驟校準(zhǔn)儀器。
4 測(cè)試
4.1 擺體12置于待撕位置,指針10靠住指針調(diào)節(jié)板9。
4.2 試樣長(zhǎng)邊平放,將試樣夾持在兩組夾紙器鉗口內(nèi)。
4.3 按下切刀4,對(duì)試樣切口,切口長(zhǎng)度20mm.。
4.5 讀取指針示值。
5 測(cè)試結(jié)果的處理
5.1 采用標(biāo)準(zhǔn)試樣層數(shù)(16層)時(shí),指針示值即為單層試樣的撕裂度值。
5.5.2 當(dāng)指針示值不在力度盤(pán)刻度的20%—80%的范圍時(shí),為保證測(cè)量準(zhǔn)確性,應(yīng)換擺或調(diào)整試樣層數(shù),調(diào)整試樣層數(shù)后試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)按下式計(jì)算:
16
F =
N
式中:F——被測(cè)試樣的撕裂度值,mN;
N——試樣層數(shù),推薦采用1、2、4、8或32層;
n——指針示值,mN;
5.6 注意事項(xiàng)
5.6.1 擺體質(zhì)心位置對(duì)測(cè)試結(jié)果準(zhǔn)確性有較大影響,因此嚴(yán)禁對(duì)擺體任何部位進(jìn)行修銼。
5.6.2 按動(dòng)擺釋放板7的動(dòng)作應(yīng)干凈、果斷,避免擺體與釋放板摩擦影響測(cè)試結(jié)果。
1 保養(yǎng):經(jīng)常性的維護(hù)保養(yǎng),可保證儀器正常而又可靠地進(jìn)行工作,延長(zhǎng)產(chǎn)品使用壽命。日常維護(hù)保養(yǎng)工作請(qǐng)參照下表進(jìn)行。
表
序 號(hào) | 保養(yǎng)項(xiàng)目 | 保 養(yǎng) 級(jí) 別 | 進(jìn) 行 程 序 |
1.1 | 除塵 | 日常保養(yǎng) | 除去儀器上的灰塵及紙屑,并用防塵罩罩好。 |
1.2 | 置放位置 | 日常保養(yǎng) | 儀器置放地點(diǎn)應(yīng)清潔、干燥、不宜經(jīng)常搬動(dòng)。 |
1.3 | 擺體置放 | 日常保養(yǎng) | 擺體不用時(shí),須放在盒內(nèi),以免變形。 |
1.4 | 儀器上擺體置放 | 日常保養(yǎng) | 儀器不用時(shí),應(yīng)使擺體處于垂直狀態(tài),并用防塵罩罩上。 |
1.5 | 主要保養(yǎng) | 二級(jí)或三級(jí)保養(yǎng) | 1.取下指針;2.用扳手將前端蓋松開(kāi);3.將滾花螺母松開(kāi),取下主軸與擺體;4.取下擺體;5.將主軸放進(jìn)清潔氣油中旋轉(zhuǎn)清洗;6.將主軸晾干,在軸承處加適量潔凈的鐘表油,按示意圖組裝好. |
表二
序號(hào) | 潤(rùn)滑點(diǎn)名稱 | 潤(rùn)滑油(脂)種類 | 潤(rùn)滑周期 |
2.1 | 主軸軸承 | 鐘表油 | 半年或1年 |
2.2 | 刀片 | 防銹油 | 長(zhǎng)期不用時(shí) |
2.3 | 刀柄軸 | 般潤(rùn)滑油 | 星期(加注少量) |
扳手
當(dāng)裝卸端蓋時(shí),用扳手a;當(dāng)裝卸扇形擺時(shí),用扳手b旋緊或松開(kāi)緊圈。
=1 指針示值不準(zhǔn)確
產(chǎn)生原因:指針系統(tǒng)摩擦力大,或使用時(shí)間太長(zhǎng)精度降低。
排除方法:
a. 針系統(tǒng)摩擦力大,可取下指針,用干凈的綢布將指針套環(huán)內(nèi)圈、摩擦
滾道擦干凈。
b. 如儀器精度降低可送檢定機(jī)構(gòu)檢定并修調(diào)。
=2 校驗(yàn)?zāi)Σ亮r(shí)出現(xiàn)指針停不住現(xiàn)象
主要原因是指針系統(tǒng)內(nèi)摩擦力小造成的,可調(diào)節(jié)指針柄內(nèi)螺釘,以改變指針柄內(nèi)摩擦針壓力的大小,摩擦針的壓力合適,此現(xiàn)象可消除。
=3 指針調(diào)節(jié)板擋不住指針
造成原因:運(yùn)輸或使用中碰撞變形。
排除方法:如擋板變形,可自行彎形,整形,使擋板能限制指針位置。
=4 切紙時(shí)切口尺寸不準(zhǔn)確,可調(diào)整刀片位置。
=5 其它如夾紙鉗口不對(duì)齊,測(cè)示誤差大,擺軸摩擦力過(guò)大等故障,盡量由儀器檢定人員檢查修理或?qū)B毦S修人員檢修。
標(biāo)簽:紙張撕裂強(qiáng)度測(cè)試儀