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紙張撕裂強(qiáng)度測(cè)試儀如何正確操作

更新時(shí)間:2018-06-19      瀏覽次數(shù):3088

紙制品包裝是種使用范圍非常廣泛的包裝材料,紙的品質(zhì)關(guān)系著內(nèi)盛包裝產(chǎn)品的質(zhì)量安全。紙張撕裂強(qiáng)度測(cè)試儀是造紙、科研和產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)等行業(yè)和部門理想的試驗(yàn)儀器。紙張撕裂強(qiáng)度測(cè)試儀是紙張撕裂強(qiáng)度測(cè)定的儀器,紙張撕裂強(qiáng)度測(cè)試儀主要技術(shù)指標(biāo)和性能參數(shù)符合ISO1974《紙張—撕裂度的測(cè)定(愛(ài)利門道夫法)》和GB455·1《紙撕裂度的測(cè)定法》等標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。下面給大家介紹下紙張撕裂強(qiáng)度測(cè)試儀的操作方法與維修保養(yǎng)。

紙張撕裂強(qiáng)度測(cè)試儀主要技術(shù)特性

1   測(cè)量范圍:(10—1000)mN,其中

  • 標(biāo)準(zhǔn)擺:(10—1000)mN,分度值10 mN,
  • 輕擺:(10—500)mN,,分度值5 mN,
  • 輕擺:(10—200)mN,分度值2 mN。

儀器隨機(jī)配備標(biāo)準(zhǔn)擺。輕擺、輕擺根據(jù)用戶要求特殊訂貨。

2   示值準(zhǔn)確度

2.1  示值誤差:測(cè)量上限值的20%—80%范圍內(nèi)±1%,范圍外±0.5%FS;

2.2  示值重復(fù)性誤差:測(cè)量上限值的20%—80%范圍內(nèi)<1%,范圍外<0.5%FS。

2.3   撕裂力臂:(104±1)mm。

2.4   撕裂初始角:27.5°±0.5°

2.5   撕裂距離:(43±0.5)mm

2.6   夾紙面尺寸:(25×15)mm

2.7   夾紙器間距離:(2.8±0.3)mm

2.8   工作條件

2.8.1   溫度:20℃±10℃;

2.8.2   無(wú)震動(dòng),無(wú)腐蝕性氣體,工作環(huán)境清潔;

2.8.3   工作臺(tái)平整穩(wěn)固。

紙張撕裂強(qiáng)度測(cè)試儀

紙張撕裂強(qiáng)度測(cè)試儀工作原理

紙張撕裂強(qiáng)度測(cè)試儀根據(jù)愛(ài)利門道夫式撕裂儀原理設(shè)計(jì),其工作原理為:處于待撕位置具有定勢(shì)能的擺被釋放后,勢(shì)能轉(zhuǎn)化為動(dòng)能,并撕裂試樣做功。撕裂試樣所需的力通過(guò)指針在度盤(pán)上指示,此力即試樣的撕裂值,單位mN

  1. 儀器構(gòu)造

儀器主要由擺系,夾紙機(jī)構(gòu)、切紙機(jī)構(gòu)和指示裝置組成。

 擺系:由扇形擺和主軸系統(tǒng)組成,通過(guò)擺體在撕裂過(guò)程中的勢(shì)能—動(dòng)能轉(zhuǎn)化,提供撕裂試樣所需的動(dòng)力。

夾紙機(jī)構(gòu):由分別安裝在座體和擺體上的兩組鉗口組成,用于在規(guī)定條件下牢固夾持試樣。

  1.  切紙機(jī)構(gòu):由刀架、刀片等組成,用于在試樣上按規(guī)定尺寸預(yù)切口。
  2.  指示裝置:由指針系統(tǒng)和力度盤(pán)組成。

紙張撕裂強(qiáng)度測(cè)試儀操作使用步驟及注意事項(xiàng)

紙張撕裂強(qiáng)度測(cè)試儀拆箱與安裝

1.1  打開(kāi)裝箱上蓋板,取出隨機(jī)技術(shù)文件。

1.2  拆去四周側(cè)板,卸下固定螺栓,取下儀器和擺包裝盒。

1.3  將儀器置放在穩(wěn)固平整的工作臺(tái)上,取出擺軸組件,擦凈各部后按圖所示將擺軸組件裝在機(jī)體上,并旋緊滾花螺母。

2    試機(jī)

2.1  調(diào)整儀器水平,步驟如下:

  • 按住擺釋放板7,調(diào)節(jié)支足調(diào)節(jié)旋鈕8,使擺上的刻線螺帽11與座體上的校準(zhǔn)塊尖角對(duì)準(zhǔn);
  • 將擺置于待撕位置調(diào)節(jié)擺限制器6上的調(diào)節(jié)旋鈕,使擺上的刻線螺帽14與座體上的校準(zhǔn)塊尖角對(duì)準(zhǔn)。

2.2   檢查夾間距,方法為:

  • 將擺體12置于待撕位置;
  • 用分度值0.02mm的游標(biāo)卡尺實(shí)測(cè)擺上夾紙器與座體上夾紙器夾口之間的距離,應(yīng)在(2.8±0.3)mm范圍內(nèi)。

2.3   校驗(yàn)擺軸摩擦阻力,方法為:

  • 將擺體12置于待撕位置,按住擺釋放板7,任擺自由擺動(dòng);
  • 記錄擺體全振幅擺動(dòng)次數(shù)(減幅小于25mm的擺動(dòng)次數(shù));
  • 如標(biāo)準(zhǔn)擺擺動(dòng)次數(shù)不能達(dá)到大于35次(輕擺應(yīng)大于25次,輕擺應(yīng)大于20次)要求,則應(yīng)對(duì)主軸系統(tǒng)內(nèi)部各件進(jìn)行清洗,直達(dá)到要求。

2.4   指針對(duì)零,方法為:

  • 擺體12置于待撕位置,指針10靠住指針調(diào)節(jié)板9;
  • 按下擺釋放板7,令擺做次全程擺動(dòng);
  • 觀察指針是否對(duì)零,如否,則應(yīng)調(diào)整指針調(diào)節(jié)板9位置使其對(duì)零。

2.5   校驗(yàn)指針摩擦,方法為:

  • 擺體12置于待撕位置,指針10對(duì)準(zhǔn)力度盤(pán)13零線;
  • 按下擺釋放板7,令擺做次全程擺動(dòng);
  • 觀察指針偏離零位的距離,如指針不能指在零線外的雙刻線之間(或壓線),則應(yīng)調(diào)節(jié)摩擦力調(diào)節(jié)螺釘,直達(dá)到要求。

3    測(cè)試準(zhǔn)備

3.1   按GB450《紙和紙板試樣的采取》和GB455·1規(guī)定采取并處理試樣,試樣尺寸63mm×50mm。

3.2   按5.2.25.2.4所述步驟校準(zhǔn)儀器。

4    測(cè)試

4.1   擺體12置于待撕位置,指針10靠住指針調(diào)節(jié)板9。

4.2   試樣長(zhǎng)邊平放,將試樣夾持在兩組夾紙器鉗口內(nèi)。

4.3   按下切刀4,對(duì)試樣切口,切口長(zhǎng)度20mm.。

4.5   讀取指針示值。

5     測(cè)試結(jié)果的處理

5.1    采用標(biāo)準(zhǔn)試樣層數(shù)(16層)時(shí),指針示值即為單層試樣的撕裂度值。

5.5.2    當(dāng)指針示值不在力度盤(pán)刻度的20%—80%的范圍時(shí),為保證測(cè)量準(zhǔn)確性,應(yīng)換擺或調(diào)整試樣層數(shù),調(diào)整試樣層數(shù)后試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)按下式計(jì)算:

                  16

              F =

N

     

        式中:F——被測(cè)試樣的撕裂度值,mN;

N——試樣層數(shù),推薦采用1、2、4、8或32層;

n——指針示值,mN;

5.6     注意事項(xiàng)

5.6.1    擺體質(zhì)心位置對(duì)測(cè)試結(jié)果準(zhǔn)確性有較大影響,因此嚴(yán)禁對(duì)擺體任何部位進(jìn)行修銼。

5.6.2    按動(dòng)擺釋放板7的動(dòng)作應(yīng)干凈、果斷,避免擺體與釋放板摩擦影響測(cè)試結(jié)果。

  1. 維護(hù)保養(yǎng)

1   保養(yǎng):經(jīng)常性的維護(hù)保養(yǎng),可保證儀器正常而又可靠地進(jìn)行工作,延長(zhǎng)產(chǎn)品使用壽命。日常維護(hù)保養(yǎng)工作請(qǐng)參照下表進(jìn)行。

序 號(hào)

保養(yǎng)項(xiàng)目

保 養(yǎng) 級(jí) 別

進(jìn)  行  程   序

1.1

除塵

日常保養(yǎng)

  除去儀器上的灰塵及紙屑,并用防塵罩罩好。

1.2

置放位置

日常保養(yǎng)

儀器置放地點(diǎn)應(yīng)清潔、干燥、不宜經(jīng)常搬動(dòng)。

1.3

擺體置放

日常保養(yǎng)

擺體不用時(shí),須放在盒內(nèi),以免變形。

1.4

儀器上擺體置放

日常保養(yǎng)

儀器不用時(shí),應(yīng)使擺體處于垂直狀態(tài),并用防塵罩罩上。

1.5

主要保養(yǎng)

二級(jí)或三級(jí)保養(yǎng)

1.取下指針;2.用扳手將前端蓋松開(kāi);3.將滾花螺母松開(kāi),取下主軸與擺體;4.取下擺體;5.將主軸放進(jìn)清潔氣油中旋轉(zhuǎn)清洗;6.將主軸晾干,在軸承處加適量潔凈的鐘表油,按示意圖組裝好.

  1.    潤(rùn)滑部位使用潤(rùn)滑油的種類及要求可參照下表進(jìn)行。

 

表二

序號(hào)

潤(rùn)滑點(diǎn)名稱

潤(rùn)滑油(脂)種類

潤(rùn)滑周期

2.1

主軸軸承

鐘表油

半年或1年

2.2

刀片

防銹油

長(zhǎng)期不用時(shí)

2.3

刀柄軸

般潤(rùn)滑油

星期(加注少量)

    扳手

當(dāng)裝卸端蓋時(shí),用扳手a;當(dāng)裝卸扇形擺時(shí),用扳手b旋緊或松開(kāi)緊圈。

  1.   常見(jiàn)故障的排除方法

=1   指針示值不準(zhǔn)確

產(chǎn)生原因:指針系統(tǒng)摩擦力大,或使用時(shí)間太長(zhǎng)精度降低。

排除方法:

a. 針系統(tǒng)摩擦力大,可取下指針,用干凈的綢布將指針套環(huán)內(nèi)圈、摩擦

滾道擦干凈。

b. 如儀器精度降低可送檢定機(jī)構(gòu)檢定并修調(diào)。

=2    校驗(yàn)?zāi)Σ亮r(shí)出現(xiàn)指針停不住現(xiàn)象

主要原因是指針系統(tǒng)內(nèi)摩擦力小造成的,可調(diào)節(jié)指針柄內(nèi)螺釘,以改變指針柄內(nèi)摩擦針壓力的大小,摩擦針的壓力合適,此現(xiàn)象可消除。

=3    指針調(diào)節(jié)板擋不住指針

造成原因:運(yùn)輸或使用中碰撞變形。

排除方法:如擋板變形,可自行彎形,整形,使擋板能限制指針位置。

=4    切紙時(shí)切口尺寸不準(zhǔn)確,可調(diào)整刀片位置。

=5    其它如夾紙鉗口不對(duì)齊,測(cè)示誤差大,擺軸摩擦力過(guò)大等故障,盡量由儀器檢定人員檢查修理或?qū)B毦S修人員檢修。

標(biāo)簽:紙張撕裂強(qiáng)度測(cè)試儀

蘭博(濟(jì)南)試驗(yàn)儀器有限公司
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