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檢測汽車輪轂徑向載荷疲勞、耐久性能的方法介紹

更新時間:2023-02-01      瀏覽次數(shù):373

WDW-20G高低溫微機(jī)控制車輪疲勞試驗機(jī)

 

產(chǎn)品用途:本機(jī)適用于金屬棒材、金屬板材和橡膠、皮革、塑料、海/泡棉、防水材料、電線電纜、紡織物、網(wǎng)繩、無紡布等材料在高溫或低溫條件下的拉伸、壓縮、彎曲、剝離、剪切、撕裂、頂破、戳穿、疲勞等試驗,實為協(xié)助業(yè)界提升品質(zhì)的利器。

可以實現(xiàn)試驗方法:1金屬高溫拉壓測試:2金屬低溫拉壓測試,3橡膠高低溫拉壓測試,4膠帶環(huán)形初粘力檢測,5膠帶粘合強(qiáng)度檢測,6膠帶90度剝離強(qiáng)度檢測,7膠帶180度剝離強(qiáng)度檢測,8金屬三點(diǎn)彎曲試驗測試,9塑料三點(diǎn)彎曲試驗測試,10最大量程內(nèi)的其他產(chǎn)品的拉伸壓縮試驗等。


車輪疲勞試驗機(jī) 汽車輪轂徑向載荷 耐久測試1.jpg

依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):

GBT 2792-2014 膠粘帶剝離強(qiáng)度的試驗方法

GB_T 4850-2002 壓敏膠粘帶低速解卷強(qiáng)度的測定

GBT 2790-1995膠粘劑180°剝離強(qiáng)度試驗方法

GB_T 7122-1996 高強(qiáng)度膠粘劑剝離強(qiáng)度的測定 浮滾法

FINAT 環(huán)形初粘性測試方法

GB T 2943-2008 膠粘劑術(shù)語 標(biāo)準(zhǔn)

GB T 7124-2008 膠粘劑 拉伸剪切強(qiáng)度的測定(剛性材料對剛性材料) 標(biāo)準(zhǔn)

GB/T 7753-1987 壓敏膠粘帶拉伸性能試驗方法

GB/T4338-1995  ISO783:1989《金屬材料 高溫拉伸試驗》

GB/T13239-2006  ISO15579:2000《金屬材料 低溫拉伸試驗方法》

GB/T228-2002  ISO6892:1998《金屬材料 室溫拉伸試驗方法》

HG/T 3868-2008 《硫化橡膠 高溫拉伸強(qiáng)度和拉斷伸長率的測定》

HG/T2491《汽車用輸水橡膠軟管和純膠管-拉伸強(qiáng)度試驗》

ISO37-2011《硫化橡膠或熱塑性橡膠--拉伸應(yīng)力應(yīng)變特性的測定》

ASTM D 412 《硫化橡膠和熱塑性彈性體拉伸試驗方法》

主要技術(shù)指標(biāo):

1. 較大試驗力:20kN  300N  50N 各一個

2. 試驗力測量范圍:0.4%--99%

3. 試驗力示值精度:優(yōu)于示值±0.5%

4. 試驗力分辨力:1/300000(全程不分檔或等效6檔)

5. 橫梁位移測量精度:分辨率高于0.0025mm

6. 變形測量精度:±0.5%(在0.2—10mm范圍內(nèi))

7. 試驗速度范圍:0.001—1000mm/min,無級調(diào)速

8. 速度控制精度:±0.5%

9. 常溫試驗空間: A:拉伸空間:600mm  B:壓縮空間:700mm   C:有效寬度:400mm

10.高低溫濕度箱內(nèi)尺寸:220(W)*280(D)*800(H)mm

11.濕度:10-98%

12.溫度:-40℃-150℃,控溫精度:±2%

加熱方式:熱風(fēng)循環(huán);制冷方式:進(jìn)口原裝壓縮機(jī);

13. 整機(jī)電源:單相220V±10%,50Hz

14. 工作環(huán)境:室溫—35℃,相對濕度不超過80%

15. 主機(jī)尺寸:650×450×1300mm(定制產(chǎn)品,以實際為準(zhǔn))

16. 重量:350 kg(大約)

17.可給高低溫箱推開,萬能材料試驗機(jī)在常溫下測試。

主機(jī)特點(diǎn):

1.1主機(jī)采用高鋼度門式框架結(jié)構(gòu),強(qiáng)度高、變形??;

1.2 采用高精度滾珠絲杠,傳動高效平穩(wěn);

1.3 傳動部分采用圓弧齒同步帶傳動,傳動過程中雙向無間隙;

1.4 采用交流伺服電機(jī)及驅(qū)動系統(tǒng),確保傳動平穩(wěn),力矩穩(wěn)定,具有過流、過壓、過載等保護(hù)裝置,調(diào)速比可大1:100000;

1.5 夾具經(jīng)特殊設(shè)計,夾持牢固,操作方便,無鉗口滑移現(xiàn)象;

1.6 特殊工藝保證試驗機(jī)同軸度,很好的消除了不規(guī)則試樣對傳感器的影響。

測控系統(tǒng)、操作軟件及數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)

可執(zhí)行GB,ISO,JIS、DIN,ASTM等多種試驗標(biāo)準(zhǔn),全開放式,功能強(qiáng)大,方便操作,免費(fèi)提供升級軟件,并可根據(jù)用戶需求自行編輯試驗軟件。高精度數(shù)據(jù)采集板(24位A/D數(shù)據(jù)采集)可實現(xiàn)全數(shù)字化調(diào)整、高精度放大及準(zhǔn)確控制(內(nèi)置于計算機(jī)內(nèi)),良好的芯片集成技術(shù),高精度±300000碼采集卡,使傳感器的測量精度發(fā)揮到良好。具有集成度高、穩(wěn)定可靠、使用方便等優(yōu)點(diǎn)。控制軟件能實現(xiàn)自動求取彈性模量、屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、斷裂強(qiáng)度等常規(guī)數(shù)據(jù),能自動計算試驗過程中任一點(diǎn)的力、應(yīng)力、位移、變形等數(shù)據(jù)結(jié)果。

1 自動清零:試驗開始后,測量系統(tǒng)自動調(diào)零;

2 自動停機(jī):試樣斷裂后,移動橫梁自動停止;

3 自動標(biāo)定:系統(tǒng)可自動實現(xiàn)示值準(zhǔn)確度的標(biāo)定;

4 自動存盤:試驗數(shù)據(jù)和試驗條件自動存盤,杜絕因忘記存盤而引起的數(shù)據(jù)丟失;

5 自動變速:試驗過程中橫梁移動速度可按預(yù)先設(shè)定的程序自動變化,也可手動變化;

6 自動控制:根據(jù)試驗要求可選擇試驗速度、位移、應(yīng)變等閉環(huán)控制方式;

7程序控制:用戶可根據(jù)需要,依據(jù)一定的編程規(guī)范,定制多步的控制程序.

8 自動保存:試驗結(jié)束,試驗數(shù)據(jù)和曲線自動保存;

9批量試驗:對相同參數(shù)的試樣,一次設(shè)定后可順次完成一批試驗;

10自動分析:根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,自動分析試驗數(shù)據(jù).

11 曲線遍歷:試驗完成后,可對曲線進(jìn)行分析,用鼠標(biāo)找出試驗曲線上各點(diǎn)對應(yīng)的數(shù)據(jù);

12曲線選擇:可根據(jù)需要選擇應(yīng)力-應(yīng)變、力-位移、力-時間、位移-時間等曲線進(jìn)行顯示和打印;并能一目了然的反映出試樣在拉力作用下的破壞過程及試樣每一點(diǎn)的數(shù)  據(jù)分析。

13自動分析:試驗曲線上的任意段可進(jìn)行局部放大分析。

14 批量處理:將多個試驗數(shù)據(jù)和曲線匯總比較并顯示打印.

15試驗報告:多種報告編輯方法(Exsel\World\高級自定義),用戶可根據(jù)需要自行編輯報告格式,基于Crystal Report開發(fā)的專業(yè)分析報告,可導(dǎo)出為Excel、PDF、HTML。

16限位保護(hù):具有程控和機(jī)械兩種限位保護(hù);

17過載保護(hù):當(dāng)負(fù)荷超過額定值2%~10%時,自動停機(jī);

18局域網(wǎng)連接:保留數(shù)據(jù)接口,可直接連接試驗室的綜合信息管理網(wǎng)絡(luò)。

19符合GB228-87、GB228-2002等三十多個國家標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定;

20同時可根據(jù)GB、ISO、JIS、ASTM、DIN及用戶提供多種標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗和數(shù)據(jù)處理,并且具有良好的擴(kuò)展性。

21可定力值、定時間、定次數(shù)、定變形、定位置循環(huán)控制測試;

22模塊式設(shè)計,拉伸、剪切、剝離、彎曲、撕裂、壓縮、多種、頂破、戳穿、疲勞測試方式;

23方便升級,高分辯率:1/500000,高精度:±0.25%F.S;

標(biāo)簽:車輪疲勞試驗機(jī)


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